ONDE É USADO E POR QUÊ?
Há utilização dos grautes cimentíceos e epoxídicos na confecção de base de apoio para chapas e trilhos metálicos, sobre os quais transitarão equipamentos com elevadas cargas e carregamentos dinâmicos.
Os grautes cimentíceos são materiais formulados para obtenção de altas resistências à compressão iniciais e finais, chegando a alguns casos até 100 MPa de resistência em 28 dias, sua composição é feita com agregados de diferentes granulometrias, aglomerante (cimentos) e aditivos sendo que a mistura do material é realizada com água. Ao final do preparo e cura do graute cimentíceo temos material de extrema qualidade, com altas resistências mecânicas, porém com alto módulo de deformação, algo próximo a 40 GPa, o que torna o graute cimentíceo extremamente rígido e pouco compressível, sendo a sua utilização indicada para estruturas sem movimentação e sem vibração.
Nos grautes epoxídicos as resistência à compressão também são extremamente altas, próximo a 90 MPa, tendo em vista que sua formulação é composta por agregados de diferentes granulometrias e aglomerante, porém no caso do graute epóxi o aglomerante é a própria resina epóxi que contem dois componentes, sendo o primeiro a base e o segundo o endurecedor. Diferentemente dos grautes cimentíceos que possuem alto módulo de deformação, os grautes epoxídicos são materiais com baixo módulo de deformação, cerca de 20 GPa, ou seja são extremamente compressíveis antes de possíveis rupturas, sendo ideais para utilização em condições de carregamentos cíclicos ou com vibração.
Assim, recomendamos que o assentamento de Compressores, Turbinas, Base de Máquinas, Fixação das chapas e trilhos metálicos seja realizado em bases confeccionadas com graute epoxídico, tendo em vista o exposto acima e as experiências de insucesso de outras obras onde as bases executadas com grautes
cimentíceo foram rompidas após a passagem de equipamentos que proporcionaram vibração as mesmas.
1.1. Principais Características
Excelentes resistências iniciais e finais
Excelente aderência
Permite instalação e reparo rápido de máquina e equipamento
Alta Resiliência
Reação Exotérmica
1.2. Principais Benefícios
Resiliência
Capacidade de um material voltar ao seu estado normal depois de ter sofrido tensão. Propriedade de que são dotados alguns materiais, de acumular energia
quando exigidos ou submetidos a estresse sem ocorrer ruptura.
Reação Exotérmica
Podemos representar as reações exotérmicas através do gráfico abaixo:
O graute epóxi apresenta uma característica de tempo de trabalhabilidade, que varia em relação à temperatura ambiente e do substrato, com a temperatura acima da especificada o tempo de trabalhabilidade diminui, tornando o trabalho impraticável, pois o graute começa a endurecer no lançamento e aparece varias fissuras, porque, a Reação Exotérmica produz mais energia que a calculada e a Reação desestabiliza-se.
O Emcekrete EP apresenta a reação exotérmica estabilizada, ou seja, permite trabalhos mesmo em climas quentes, como podem ser visto nas fotos abaixo e nas referências de obras no próximo capitulo.
- 2. PRINCIPAIS REFERÊNCIAS DE OBRAS
2.1 -TKCSA – Companhia Siderúrgica do Atlântico
Grauteamento das bases dos trilhos das pontes rolantes industriais para transporte de aço na Coqueria. ( retrabalho depois da entrada de operação ) .
Ano: 2011/2012
Quantidade: 210.000,00 kg de Emcekrete EP
Aplicador: Gotardo Construtora
Obra concluída
